С чего начинается устройство

    Когда смотришь различные статьи радиолюбителей о изготовлении устройств, то там обычно устройство выполняет различные функции, делает это красиво и изящно. Но в 90% случаев само устройство представляет собой сколхоженное на коленке непонятное нечто с кучей проводов. Всё это связанно как правило с тем, что люди даже не задумываются как будет выглядеть их будущее устройство.




    В качестве ответа к заголовку поста скажу, что любое устройство начинается с корпуса. И можно легко и просто сделать стильный качественный корпус, имея голову, немного денег и желание.


    В своё время ЖЖ-юзер, товарищ leoniv показал мне, что любое более-менее серьёзное устройство начинается с корпуса. Причём, чем лучше корпус, тем презентабельнее будет выглядеть данный девайс.

    Зачем это надо



    Что же означает, что устройство начинается с корпуса? Надо конечно понимать, что разработка устройства, как правило, делится на два этапа: этап макетирования и производство конечного продукта. На этапе макетирования не важно, как же будет выглядеть устройство, здесь может быть любой колхоз. Но вот мы отмакетировали и в общих чертах представляем, какие же детали и компоненты будут составлять наш конечный продукт. На этом этапе стоит задуматься о подборе или даже проектировании корпуса для вашего устройства.


    Этап макетирования

    Как правило, данный этап многие опускают и сразу делают платы, мол, потом куда-нибудь запихаем. И у очень многих творцов их поделки представляют собой просто платы с детальками и кучей проводов. Да что говорить творцов, я такие вот конечные изделия встречал сплошь и рядом в производствах и промышленных применениях.
    На деле же, изначально нужно прикинуть какие компоненты будут установлены на плату, примерный размер будущей ПП. Затем разработать, купить корпус, и уже по результатам посадочных мест в корпусе приниматься за разработку конечной ПП, контуры которой должны точно вписываться в данное корпусное изделие.

    Этапы реализации



    У меня дома всегда есть несколько купленных корпусов. Как правило я их покупаю, когда бываю в различных РЭ магазинах. И вот тут, как раз для моего девайса, оказался отличный алюминиевый корпус, купленный в Чип-дип www.chipdip.ru/product/k3-03-80mm.aspx. Корпус был всем хорош — и отличное посадочное место для платы (вставляется в него как картридж и держится с двух сторон лицевыми панелями), и прекрасный презентабельный внешний вид, и приличный вес. Причём, в случае необходимости, можно его ещё и как радиатор использовать.

    Однако, у него оказались ужасные лицевые панели. Такое ощущение, что их делал пьяный дядя Вася. Там даже отверстия просверлены достаточно криво и косо. Да и внешне они смотрелись очень уныло. А хотелось праздника и красоты!
    Надо было там разместить дисплей, светодиоды, разъёмы. Также хотелось предусмотреть возможность добавления ещё одного технологического отверстия, типа как у комповых корпусов, чтобы можно было выломать область при необходимости. В общем, стало понятно, что из этих боковых пластин напильником и дрелью такой красоты не получить в домашних условиях.

    Стало ясно, что переднюю панель нужно изготавливать с нуля. Я не зря дал ссылочку на сайт Чип-дипа, там прямо на этой страничке есть размеры корпуса, которые позволяют сделать чертёж будущей передней панели.



    Чертёж корпуса

    На момент изготовления передней панели, я уже чётко себе представлял, где у меня будет располагаться какие компоненты (разъём, плата, кнопка) и имел примерный эскиз. И я обратился к своему коллеге v-michurin с просьбой расчертить мне эти две передние панели. Что он достаточно быстро сделал в SolidWorks (можно было сделать и в автокаде или другом CAD-чертёжнике).


    Чертёж лицевой панели


    Чертёж задней панели. Красной стрелкой показана выламываемая часть, для дополнительного технологического отверстия.

    Разумеется, что я ему предоставил все типоразмеры устанавливаемых деталей. Говоря простым языком, я ему дал эти детальки, они были измерены штангенциркулем и перенесены на чертёж.
    После чего я заказал через знакомых лазерную резку этих заготовок. Для красоты, сделал ещё гравировку названия прибора. В качестве материала взял 2 мм нержавеющую сталь и не прогадал. Результат превзошёл все мои ожидания.


    Свежеизготовленные панели

    За качество фотографии приношу свои извинения, фотографировал на телефон сразу после получения. А разбирать для поста готовое устройство уже было лениво. По деньгам изготовление этих панелей мне стало около пятисот рублей (~17$). Думаю, если заказывать сие изделие официально, то это станет не намного дороже. Зато получается прибор совершенно иного качества. Нержавейка оказалась прекрасным материалом для изготовления лицевых панелей. Единственный заметный недостаток — её очень легко поцарапать даже отвёрткой при закручивании винтов. Сорвалась — и опа — царапина.

    Конечный результат



    В общем, после радости от получения, я приступил к сборке. Для крепления дисплея и разъёма типа DIN, я использовал нержавеющие винты. К сожалению, нержавеющих саморезов у меня нет, посему пришлось использовать оцинкованные, и они, конечно, немного портят вид. Быть может, заморочусь и куплю таки себе таковых 8 штук. Итак, (барабанная дробь) представляю вашему вниманию конечный результат:


    Общий вид


    Лицевая панель (обратите внимание на мелкие царапины, полученные во время сборки)


    Задняя панель

    Результат поразителен. В домашних условиях получить такую красотень почти невозможно. Единственное, что технологическое отверстие, которое предполагалась сделать с выламываемым куском металла, оказалось совершенно непрактичным. Усилие, которое потребуется чтобы его выломать, просто испортит саму пластину. В результате это несёт скорее декоративную функцию, мол вот что могло бы быть.

    Вывод



    В качестве вывода могу сказать, что я жалею, что не придумал какой-нить травянистый рисунок в качестве контура. Это значительно бы украсило лицевую панель. Плюс, как я уже говорил, для серийных образцов нержавейка конечно не годится. Во первых, она дорогая, а во вторых легко царапается. В данном случае лучше использовать крашенный чёрной порошковой краской алюминий (материал, из которого изготовлен сам корпус). При гравировке получаются очень яркие белые буквы на чёрном фоне.
    Также хочу сказать, что «Чип-Дип» — не самое лучшее место для покупки чего-либо. Это барыжнический магазин. Корпуса лучше покупать в других организациях (http://www.efind.ru/ поможет найти корпус даже в вашем городе), или на ебее и иже с ним. Порой можно найти поистине очень удачные корпуса, как нельзя лучше подходящие для вашего устройства.
    К слову, надо сказать, что корпус вообще можно изготовить с нуля по чертежам. И даже выгнуть его или отлить. Правда, тут будут уже совершенно другие суммы, но не такие недоступные, как это может показаться.

    На всякий случай, если вдруг кто захочет изготовить аналогичные передние панели для этого типа корпусов, выкладываю чертежи этих панелей. chertezh.zip

    Пользуясь случаем, хочу выразить отдельную благодарность моему коллеге v-michurin за посильную помощь в проектировании этого корпуса. Обращайтесь к нему, быть может он сможет помочь и вам :).

    Так же хочу показать, как только своими силами можно сделать корпус промышленного качества. Почитать об этом можно у товарища leoniv в комментариях по ссылке leoniv.livejournal.com/80594.html?thread=390866#t390866. Там всё хорошо иллюстрированно и описано.

    З.Ы. Назначение прибора я пока опущу, т. к. это не относится к данной статье. В дальнейшем, если прибор будет доделан, хабр узнает о нём одним из первых.

    З.З.Ы. Я не очень грамотный человек, и всегда с большой благодарность принимаю замечания по орфографии и пунктуации (а если ещё и ссылку на правило… ;) ). Но не портите себе карму, присылайте замечания по орфографии личным сообщением.
    Поделиться публикацией
    Никаких подозрительных скриптов, только релевантные баннеры. Не релевантные? Пиши на: adv@tmtm.ru с темой «Полундра»

    Зачем оно вам?
    Реклама
    Комментарии 111
    • +20
      Мои учителя-электронщики считали, что если нет корпуса с самого начала, то устройство так и останется недоделанным, ляжет пылиться на полке.
      • +11
        К сожалению так оно и есть!
        • 0
          Ну хз, у меня наоборот, девайсы без корпусов и используются :-D

          Хотя конечно надо наконец учиться резать корпуса из оргстекла лазером…
          • +1
            Вы обещали сделать обзор своего станка для лазерной резки. Не передумали? ;-)
            • +1
              Конечно не передумал :-) Но блин длинен список статей на опубликование…
        • +3
          99% моих самоделок так прожили жизнь в виде плат.
          • НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
            • 0
              Выглядят да, но непрактично.
              • НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
                • 0
                  Нет, совершенно домашнее использование. Просто вдруг буду кому-нибудь показывать.
                  • 0
                    Что этот девайс делает-то? На чертеже вообще написано «дозиметр», но как-то непохоже…
                    • 0
                      Сейчас время показывает.
              • +4
                Они выглядят круче ровно до того момента, пока на дорожки не попадет кусок припоя, валяющийся на столе, отвертка или еще что-то. После этого они остаются красивыми, но только если отмыть от копоти :)
            • +4
              Старый разъем на задней панели, по соседству с USB, доставляет… )))
              • +7
                Разъём устаревший, эт да. Но не старый. Нулевой, муха не сидела.
                • –13
                  И что, такая придирка стоила минуса?
                  • +3
                    Я не ставил минус. Мне в общем-то всёравно, я делал это для себя.
                • +2
                  Разъемы и вилки этого типа — классные. Их минус только в громоздкости.
                  Не люблю когда на устройства (особенно портативные, типа карманы для ЖД) ставят штекера/разъемы на подобие s-video. Они меньше размером, но при этом отвратительно сидят в гнезде — перекашиваются итп.
                  На тех же PS/2 частой проблемой были погнутые пользователем контакты штекера.
                  Не помню подобной проблемы со старыми штекерами, которые использовались в советской аудио-аппаратуре.
                  • +1
                    На всякий случай, если искать кто-то будет: разьемы называются DIN и mini-DIN. Первый — вами любимый «советский», он же — разъем для клавиатуры в корпусах BabyAT. Продаётся до сих пор много где, правда используется редко, вместо него теперь везде RCA. Второй — «PS/2», S-Video и много чего ещё. У mini-DIN допустимый ток через разъем меньше, но в большинстве приложений хватает, 1А на контакт вроде. Но его больше используют хотя бы из-за размера.
                • +10
                  Красиво.

                  Однако, выламывание «выламываемой части» может стать дополнительным приключением.
                  2 мм нержавейки просто так не сдадутся… =)
                  • 0
                    Ну я об этом сказал. В общем, оно мне и не нужно. Остаётся просто декором.
                  • 0
                    Все хорошо, но по привиденным в статье чертежам никто вам эту панель не сделает. Нету допусков и львиной части размеров. Также чертеж не отвечает ГОСТу, хотя это не сильно важно.
                    • +2
                      А зачем размеры автомату? Чертёж загоняется в автомат и он уже режет. А размеры, которые стоят, нужны для того, чтобы оценить какого же размера заготовка нужна.

                      А что чертёж не отвечает ГОСТу, ну и пускай. Мне же его в архив не сдавать и нормоконтроль не проходить.
                      • 0
                        А в каком формате отдавали на производство?
                        • +1
                          DXF
                          • +1
                            А еще часто они берут только corel. Впрочем это скорей к лазерщикам-рекламщикам. У них слабый лазер, ватт на 400. Им только пластик резать.
                        • +3
                          Честно говоря, в заказном производстве чертежа может не быть вовсе. Зачем он нужен если есть цифровой план резки? Тем более для плоской детали вырезаемой лазером.
                        • +14
                          Назначение прибора я пока опущу


                          Вы просто не умеете нагнетать интригу :)

                          Инсайд! Лаборатория Паскерского просит сообщество определить неизвестное устройство! Загадочное отверстие ставит экспертов в тупик! Мог бы быть боевик покруче утёкших фоток нового айпаде.
                          • 0
                            Я скорее наоборот не хочу нагнетать интригу на то, что ещё не готово. И может не будет готово никогда. Зачем обнадёживать лишний раз людей. Я говорю по факту. По факту, есть пока только классный корпус с часами :).
                            • 0
                              Дайте угадаю, это дозиметр?
                              • 0
                                Капитан намекает, что это взято из чертежей. Но нет. Дозиметр входит в состав девайса :)
                                • 0
                                  Может, это Magic 8-Ball, с самыми настоящими, действительно случайными предсказаниями :)
                                  • 0
                                    Теплее ;)
                                    • 0
                                      Генератор случайных чисел?
                                      • +3
                                        Я даже если захочу, в полном объёме не смогу обьяснить назначение устройства.
                                        • +6
                                          Вот теперь действительно заинтриговали :)
                                          • 0
                                            Что-то здесь не то. Если разработчик не может объяснить назначение устройства — он его не знает сам.
                                            • 0
                                              Да какая вам разница, пост-то о корпусе :)
                                              • 0
                                                Большая же! Корпус такой сделать не проблема, а вот устройство интересное придумать…
                                                • 0
                                                  Понимаете, я не Apple и не Nokia. Не в мох правилах анонсировать устройство, которое ещё не готово. Но поверьте, я не буду тратить столько сил и денег на корпус непонятного устройства.
                            • +3
                              технологическое отверстие, которое предполагалась сделать с выламываемым куском металла, оказалось совершенно непрактичным
                              в следующий раз просто делайте перемычки только с двух сторон (сверху и снизу например), тогда оно должно легко выламываться «скручиванием».

                              В вашем же случае у него нет оси, по которой его можно вращать чтобы выломать.

                              Назначение прибора я пока опущу

                              Слово «Дозиметр» на чертеже никак не связано с назначением прибора?:)
                              • 0
                                Частично. Но могу сказать, что практически ничего не скажет о конечном назначении его.
                                • +2
                                  Подсчёт проходящих спецбоеприпасов? :)
                            • +1
                              Часто делал передние панели из тонкого оргстекла, под которым бумажка с распечатанными на цветном принтере надписями и разметкой. Дешево и красиво. Единственный минус — оргстекло царапается.
                              • +7
                                А также кусается и пищит %)
                              • +1
                                отличный алюминиевый корпус, купленный в Чип-дип
                                420 рублей… не такой уж он и отличный, этот ваш алюминевый корпус. Если не требуется мега-теплоотвод, лучше воспользоваться АБС-пластиком или, если габариты позволяют, использовать в качестве корпуса телефонную розетку за 7 рублей, я так уже дважды делал.
                                • +1
                                  Я в посте уже сказал, что Чип-дип — барыги. На самом деле корпус в действительности очень симпотичный.
                                  • +3
                                    Много хороших корпусов за недорого есть в rct.ru. Я ими всегда пользуюсь, цены дешевле, чем где либо в москве, можно купить и в розницу, в общем то, что надо. При их ценах вообще можно приехать и взять штук 10 сразу, пусть валяются.

                                    Не реклама, все только для пользы сообщества. :)
                                    • +1
                                      Спасибо, хороший магазин.
                                      • 0
                                        Согласен, очень много чего интересного там нашел в своё время.
                                      • +1
                                        О, ЧиД тот еще магазин, задирают иногда цены в 10 раз! В МегаЭлектронике помню покупал транзистор полевой (не помню уже маркировку) за 3 рубля, потом мне удобнее было приехать в ЧиД, когда мне сказали что он стоит 50р я просто не знал что им ответить. Вобще есть хороший сайт для поиска компонентов www.efind.ru/
                                        • 0
                                          Ссылку на ефайнд я давал в посте :). А по поводу того, какой чип-дип барыга не рассказывайте :), это ужас.
                                      • 0
                                        Да, дороговизна корпусов — хороший стимул к миниатюризации.
                                      • +2
                                        Очень точный посыл у поста и комментарий «если нет корпуса с самого начала, то устройство так и останется недоделанным, ляжет пылиться на полке» как нельзя лучше отражает суть этого посыла.
                                        При проектировании своей ламповой конструкции тоже отталкивался от корпуса и заказывал его на производстве. При приобретении девайсом качественного корпуса меняется отношение самого автора к нему, не говоря уже о людях, которые будут этот прибор (девайс) использовать.
                                        • 0
                                          Тут, на мой взгляд, важно именно отношение автор. Автор как бы ответственнее подходит к вопросу проектирования и изготовления.
                                        • +1
                                          Название устройства Soothsayer (sooth — истина, say — говорить), детектор лжи какой-то получился. Ума не приложу нахрена там часы и (о боже) дозиметр!
                                          • 0
                                            Часы — это отладочная функция :)
                                            • 0
                                              Апаратный ГСЧ? :) Энтропия получается от дозиметра? :)
                                          • +1
                                            Оно говорит, правда ли «ВОТ ЭТО» — ядреная бомба :)
                                            • 0
                                              Детектор лжи)) все немного проще))
                                              Soothsayer — предсказатель.
                                              • 0
                                                Перевод правильный, а вот о простоте бы я сильно поспорил :). Детектор лжи быть может будет и проще :))))
                                              • 0
                                                Элементарно, Ватсон: подключаем Гейгера к счётному триггеру (например 176тм2), на его прямой и инверсный выход вешаем соответственно зелёный и красный диод. Задаём мысленно вопрос с возможными ответами «да» либо «нет», смотрим на прибор. Рекомендуется использовать счётчики с низкой чувствительностью, например сбм-21.
                                                • 0
                                                  Хм, надо будет попробовать :)
                                              • 0
                                                Часы, дозиметр… Может это часовой механизм для детонации атомного заряда? :)
                                                Шучу, но хотелось бы выяснить что это за девайс такой.
                                                • +1
                                                  Всему своё время
                                                  • 0
                                                    Soothsayer (англ. предсказатель) и у него на лицевой панели два светодиода — зеленый и красный. Зеленый | Красный = Да | Нет = Истина | Ложь;
                                              • +4
                                                8 винтов на передней панели не добавляют красоты.
                                                А что это там синеет слева от дисплея?
                                                Почему шлицы винтов на передней панели разные?
                                                Почему взяты винты не с потайной головкой?
                                                Где ножки или отверстия для крепления?

                                                П.С: Получилось хорошо, но можно было сделать лучше.
                                                • 0
                                                  Лучшее враг хорошего :)

                                                  Конечно, это устройство не тянет на суперпрофи, но для домашнего вполне себе пристойное качество. Пожелания я ваши учту.

                                                  Синеет изолента, я подложил её, т.к. там контачили детали разъёма с корпусом. Шлицы разные по простой причине, что по краям саморезы, а дисплей держат винты. Не с потайной головкой, т.к. не было. Ну и просто мне нравится винты на морде :).

                                                  Вот ножки — эт да. Даже не знаю из чего их лучше сделать…
                                                  • +1
                                                    Иногда винты на морде действительно красиво смотрятся, но только тогда, когда размеры морды и винтов сочетаются. У вас же головки винтов слишком большие для такого корпуса.
                                                    • 0
                                                      Стоит передомной сей девайс и вполне органично всё смотрится.
                                                      • 0
                                                        С хромированными шестигранниками будет куда лучше
                                                        • 0
                                                          Где ж их взять-то…
                                                  • +1
                                                    Да и вообще весьма проблематично утопить потайные головки в тонкую пластину панели.

                                                    А на переднюю панель можно еще и заклепок чисто декоративных добавить. Будет «стим панк». (Это уже как спорить о вкусах)

                                                    А ножки не нужны. Вот отверстия (либо пазы) для крепления имеет смысл расположить на плоской части нижней стенки корпуса.
                                                    • 0
                                                      2 мм — тонкая?
                                                      • 0
                                                        для того, чтобы утопить потайную головку винта, имхо, тонковата.
                                                  • +2
                                                    Синяя изолента, кудаж без нее, может черную попробовать?
                                                    Красивые винты/саморезы с потайной головкой можно купить поштучно, но под них надо зинковать отверстия.
                                                    Ножки продаются в магазине рядом с корпусами, еще в строительных бывает продают, можно вырезать из микропористой резины (если есть) и приклеить моментом.

                                                    • 0
                                                      Чёрную тоже надо где-то найти :). На самом деле её вот так не видать, тут вспышка засветила. Зенковкой заниматься не хочется, в домашних условиях можно сделать это некачественно.

                                                      А вот ножки да… Я уже задумался. Однако ребристыый корпус, тут тоже, помороковать надо как их цеплять.
                                                      • +1
                                                        Среди мебельной фурнитуры есть разнообразные ножки, от самых маленьких, считанные миллиметры длиной, до, собственно, мебельных габаритов.
                                                      • +4
                                                        Я лично разрабатываю устройства такими этапами:
                                                        0. Подбор элементной базы, с учетом доставабельности в разумные сроки и по разумным ценам (а также контроль, что это будет еще производиться какое-то продолжительное время).
                                                        1. proof-of-concept. Сюда входит отладка конкретных вещей, которые будут использованы поблочно (работа с LCD, работа с 1-wire, работа с USB, например), и сборка всего устройства на макетке (хотя в последнее время гораздо проще и быстрее развести плату и протравить ее, чем возиться с макеткой). Если что-то не работает, возвращаемся к пункту 0.
                                                        2. Выбор корпуса, исходя из примерных габаритов элементной базы и требований заказчика.
                                                        3. Разводка конечной платы, обращая внимание на такие дела, как минимизация EMI, возможное развитие устройства путем добавления туда чего-то, обслуживание.
                                                        4. Тестовая серия из минимум 3 плат. Заказ платы на производстве с маской. Одна далее используется для доводки (если необходимо), после доводки изменения миррорятся на плату 2. Плата 3 не запаивается и лежит для референса. На этом этапе также присходит окончательное тестирование, все ли отверстия нужного диаметра, правильно ли шелкография лежит по контурам элементов, можно ли подлезть к тестопоинтам щупом осциллографа, правильно ли все встает в корпус, как оно себя ведет внутри корпуса в плане EMI и ESD, и так далее.
                                                        5. Окончательная доразводка платы, мелкие изменения (если нужно).
                                                        6. Проверка в монтажной организации (если нужно) на возможность правильного и дешевого монтажа (типа резистор слишком близко к корпусу микрухи, поэтому все будем ставить на другом автомате, а он дороже в два раза. А мне подвинуть было куда).
                                                        7. Заказ серии.

                                                        Как-то так…
                                                        • +1
                                                          Не подскажете, где можно приобрести нечто похожее, только с питанием по USB?
                                                        • 0
                                                          А я так и не смог себя отучить от изготовления корпусов из скотча…
                                                          • 0
                                                            Это как?
                                                            • +1
                                                              Уже есть фото на фишках в «я починил»?
                                                            • +3
                                                              Я полностью поддерживаю ваш подход. Чрезвычайно приятно иметь и пользоваться законченным устройством. Пожалуй, лучшей похвалой таких самодельных устройств становятся замечания знакомых: «Ой, какая классная штука! А где ты такую купил?».

                                                              Я очень рекомендую посмотреть на 3D моделирование корпусов и 3D печать. Проект иногда может выиграть от необычных форм, например как одна из моих поделок.
                                                              • 0
                                                                Да, видел, помню Ваш пост об этой камере. О трёхмерной печати подумаю. Но в данном случае я делал чисто для себя, так чтобы мне было приятно и чтобы эта вещь меня вдохновляла.
                                                              • +1
                                                                Отличная статья, однако, не всем доступна лазерная гравировка и подобные технологии.
                                                                Но ничто не мешает сделать корпус из дерева, залакировать его — и будет тоже очень стильно. Особенно если подобрать управляющие элементы.
                                                                • 0
                                                                  Лазерная резка и гравировка, как и промышленное изготовление печатных плат доступно всем. Даже школьникам. Это правда очень дёшево. Если человек живёт в деревне, то он может просто дополнительно оплатить доставку по почте.
                                                                  • 0
                                                                    А не поделитесь какими-нибудь ссылками про изготовление и лакировку корпуса?
                                                                    У меня на столе пару дней как лежит деревянная коробка, банка лака и сверло. Пока читаю про разные техники.
                                                                    • 0
                                                                      Какую-нить советскую книгу, в стиле «1000 практических советов радиолюбителю»
                                                                      • 0
                                                                        Да в принипе там ничего сложного, шлавное шлифовать все тщательно и минус лака только что иногда требуется несколько слоев для прочности и гладкости поверхности. Также надо учитывать слои лака на стыках элементов — они становятся толще.
                                                                    • 0
                                                                      не согласен, что надо начинать с корпуса. только представьте — сделаем корпус, а потом будем придумывать как туда впихнуть плату в 2 раза больше? это как связать свитер и надеяться, что он подойдет по размеру
                                                                      • 0
                                                                        многие apple девайсы так делались
                                                                        • 0
                                                                          Во всём, безусловно, нужен баланс. Некоторые корпуса действительно могут быть ограничены габаритами деталей.

                                                                          Однако, проект может получиться лучше, если сначала определить форм-фактор, набросать дизайн корпуса, а потом подобрать подходящие компоненты. Например, если хочется сделать карманный хронометр, то, наверное, изначально надо брать что-то очень маленькое, находить мелкую батарейку, думать об энергопотреблении и т. п.

                                                                          Ну, и, наверное, большие компании могут позволить себе изучать инновационные подходы, которые позволят изготовить именно то, что задумал дизайнер.
                                                                          • 0
                                                                            По моему в статье дано описание этапа, называемого макетированием. Этот этап хорошо помогает определить конечные размеры будущей платы.
                                                                          • НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
                                                                            • 0
                                                                              Ну да, тут тоже лазерная резка оргстекла прменена. Та же самая технология, только из оргстекла.
                                                                            • 0
                                                                              для серийных образцов нержавейка конечно не годится
                                                                              Надо Джонни Айву из Apple рассказать об этом, а то iPod touch просто ужасно выглядит через месяц использования.
                                                                              • 0
                                                                                Смотря конечно какие образцы :). Но для промышленного применения не годятся точно.
                                                                              • 0
                                                                                Мне одному кажется, что на фотках края нержавейки заржавели? о_О Или это опалина от лазерной резки?
                                                                                • 0
                                                                                  Заржавели от лазерной резки. По правилам надо резать в инертном газе, а тут такой простой рез был. Ничего страшного.

                                                                                Только полноправные пользователи могут оставлять комментарии. Войдите, пожалуйста.