Ultimaker 2

    Журнал Make назвал в ноябре 2012 года принтер Ultimaker Original «самым точным и самым быстрым 3D принтером».
    А я ждал-дожидался возможности потрогать хотя бы первую модель, а тут — сразу вторая!
    Спешу поделиться с хабрсообществом тем, что я увидел.
    Что же представляет из себя Ultimaker 2?



    Очень красивое видео:



    Фичи



    Толщина слоя: до 20 микрон
    Область печати 23 x 22.5 x 20.5 см
    Скорость печати: 30мм/с-300мм/с
    Скорость перемещения: 30мм/с-300мм/с
    Рекомендованный пластик: 2.85 мм
    Цена использования: ~ €0.05 / см^3 (пластик и электричество)
    Полностью собранный и готовый к работе принтер

    Скорость


    Скорость — то чем отличался Ultimaker с самого старта проекта.



    Принтер позволяет накручивать голоса скорость на ходу, во время печати при помощи колесика справа:


    Причем этот принтер — самый бесшумный из всех что я видел

    Внешний вид



    Вид спереди


    Сбоку панель из матового пластика который очень стильно рассеивает свет.


    Катушка крепится сзади.


    Система подачи пластика.


    Минималистичная передняя панель.


    Материалы корпуса — композит(алюминий-пластик-алюминий) и полупрозрачный матовый пластик.

    Платформа



    Стекло, алюминий, нагревательный элемент по всей площади платформы, пружины, алюминий.
    Платформа подогреваемая, верхний слой — стекло, на него клеится каптон.


    Вид снизу. Калибровочные винты — 3 шт.



    Направляющие



    Оригинальная крестообразная конструкция направляющих (цилиндров) по осям X и Y.


    Усиленные направляющие по оси Z.

    Печатающая головка


    image
    Печатающая головка изготовлена из металла с тефлоновым изолятором; она быстро нагревается (220°C за 1 минуту) и оборудована более точным температурным датчиком PT-100 вместо термопары.


    Виднеется место под второй экструдер, так что 2х цветная печать будет скоро.

    Активные кулеры выработочной части (управляются через настройки ПО).

    Пластик


    Принтер всеядный: ABS, PLA, Laywood, Nylon, Laybrick, Bendlay


    2.85 мм пластик, 750 гр, рекомендованный — Innofil3D PLA.


    Сочные цвета, а в реальности — еще сочнее.

    Софт


    Cura является open-source продуктом, то данное программное обеспечение может быть модифицировано и усовершенствованно усилиями пользователей.
    Софт специально «заточен» под параметры Ultimaker 2 (например на толщину в 20 микрон).
    Скачанная/нарисованная 3д модель после «нарезки» в Cura, сохраняется на SD карту, которая потом вставляется в переднюю панель и начинается печать. Работа через SD карту позволяет исключить сбои, которые могут быть вызваны из-за непрерывного соединения с компьютером (скачек напряжения, завис комп и тд).
    В скором времени планируется апгрейд для связи по Wi-Fi.

    image

    Теперь Cura «нарезает» модель намного быстрее. Кроме того, компания Ultimaker разработала UltiGCode, вариант G-кода, который позволяет изменять настройки материалов и процесса втягивания в настройках принтера (а не слайсера) без необходимости повторной нарезки.

    Российское сообщество
    Библиотека моделей

    Доля рынка и статистика


    По материалам (конец апреля 2014) www.3dhubs.com/trends

    Скорость роста:



    Продажи по континентам:

    image

    Доли рынка:

    image

    Напечатанные объекты





    Еще ближе.


    Изумрудный/малахитовый.


    Серебряный.

    Сравнение конструкций Ultimaker Original и Ultimaker 2



    развернуть















    Видео с распаковкой (10 мин)


    Личный опыт печати на Ultimaker 2


    Скачав детальку из интернета — открываю ее в Cura.



    Программа прсчитавает сколько метров пластика потребуется и сколько времени будет происходить печать:


    Выбран режим «для новичков» — не надо заморачиваться — выбираем из 3х пунктов.

    Можно переключиться в режим «эксперт»:



    Программа вежливо выдает подсказки по каждому пункту:



    Есть разные виды предпросмотра:

    Transparent:



    X-rays:



    Layers:


    Ползунок справа стоит на 60-м слое.


    Ползунок справа стоит на 31-м слое.

    Сохраняем это все на SD карту и вставляем в принтер — он показывает время и метры:



    Печать пошла:












    Можно менять различные параметры во время печати.


    Можно накрутить скорость во время печати.

    14 минут до завершения печати:






    Заключительные штрихи.


    Деталь готова.

    Выводы


    — Очень быстрый
    — Очень стильный
    — Очень бесшумный
    Очень дорогой Дешевле на 17 тысяч, чем Replicator 5-го поколения.

    P.S. Тизер к следующему обзору


    развернуть

    Метки:
    Поделиться публикацией
    Комментарии 35
    • 0
      А какие по своим свойствам получаются конструкции, напечатанные на 3D-принтерах?
      Они вообще прочные, или же это зависит от материала?
      • +1
        Важен вопрос направления усилия. Если модель напечатана послойно (как в обзоре), то поперёк слоёв прочность выше.
      • +1
        habrahabr.ru/post/179601/
        Думаю, что этот пост и комментарии к нему ответят на ваш второй вопрос. Если будут возникать новые, обращайтесь.
    • +8
      Чем приходится расплачиваться за 303% увеличение скорости печати?
      • 0
        присоединяюсь к вопросу.
      • +1
        Думаю, что этим:
        image
        Принтер не справился с детализацией крестов (они вообще были в 3d модели?).
        • +2
          Думается, что кресты без поддержек не пропечатать.
        • 0
          Скорость печати к возможности печатать свисающие детали отношения не имеет.
    • +3
      Могут ли шестерни на последнем фото вращаться? Или они слиплись\изначально в проекте имели точки соприкосновения
      • +2
        Могут
      • +1
        Именно поэтому я выбрал эту деталь, что она вращается, и ее приятно теребить в руках.
        • +2
          Ну так покажите как оно в руках крутится. Интересно же.
    • 0
      Сколько стоит принтер в Росси?
    • +1
      Интересно, можно ли напечатать половинку модели, потом ее повернуть, и продолжить печатать? Для усиления, для сложных форм…
      Инетересует также, какие есть технологии постпечатной обработки — чтобы поверхность была как минимум матовая, а не такая шероховатая на вид…
      • 0
        Программно не сложно задать начальную высоту печати (для первого слоя) чтобы он приходился на поверхность уже напечатанного объекта. Но это применимо только для поверхностей лежащих в параллельных плоскостях, к примеру, кубик на существующем кубике напечатать не сложно, а на образный рельефный чайник вы ручку допечатать не сможете.
        Простейшая обработка для ABS — пары ацетона, от них поверхность становится глянцевой, но утрачивает также и необходимые углы.
    • +11
      А где здесь DIY, простите?
      • +2
        Ну вот покупаешь принтер и DIY-ешь :)
    • 0
      Настолько оправдана такая скорость печати к конечной стоимости готового изделия?
      • 0
        Если при заявленной скорости не страдает качество, весьма неплохо ускорить процесс печати, который порой занимает 20-30 часов (особенно учитывая размеры области печати этой модели принтера). Во всяком случае, мне бы такая скорость не помешала.
    • 0
      Очень порадовала возможность работы со SketchUp.
      К автору: сами не пробовали? Есть ли какие-либо скрытые грабли типа неточности импорта геометрии или подобных нюансов?
    • 0
      Музыка! Дайте мне музыку из «очень красивого видео»! Do want! ))
      • +1
        Дык скачай с ютуба ролик и вытащи оттуда аудио дорожку.
    • 0
      Подскажите, а как он печатает выступающие поверхности — например, уши у робота? Первый нижний слой по идее должен обваливаться вниз.
      • 0
        Дополнительные поддержки, которые потом удаляются вручную?
        • 0
          Судя по поддержкам для рук — у материала достаточно большой угол «неотламывания», да и во втором видео видно (как минимум картинка на превью) что уши без поддержек напечатаны. Видимо уши снизу нарастают достаточно плавно чтобы обойтись без поддержки и не отломиться.
    • +2
      Автор сделал красивые фотографии, и принтер хороший, но, к сожалению, не всё так красиво, если брать функциональность Cura.

      Последняя версия Cura так и не была лишена проблем с построением поддержек. Cura строит поддержки очень плохо: в большинстве случаев, когда выступающие части детали небольшие Cura даже не воспринимает, что там нужно делать поддержку, и таких примеров миллион :( Жаль, что к принтеру стоимостью почти 150 тысяч (в моём городе) дают программу, в которой даже в «максимально ручном» режиме нельзя сделать G-код таким, которым хочется его видеть. И на больших скоростях этот Ультимейкер отрабатывает модели довольно плохо, потому что платформа тонкая и прыгает из-за неравномерного остывания пластика, когда слой за слоем наращивается рельеф на модели: из-за мягких направляющих трубочек печатающая головка без труда поднимается на вот таких вот «рельефах». Это неплохо при печати маленькой модели, но чревато ухудшением качества печати больших моделей. А так принтер действительно неплохой, жаль только столько стоит, при этом качество печати сравнимо с принтерами в полтора раза дешевле. Спасибо автору за наглядные примеры!

      Ещё уточнение:: в комплекте идёт клеящий карандаш, которым мажется стеклянный стол для увеличения адгезии, каптоновый скотч — это уже какие-то собственные доработки.
      • 0
        Полностью согласен. Сразу видно, что вы печатали не пару тестовых деталей.
        Только описали причины тряски стола странно. Главная причина нестабильной печати на высоких скоростях, что стол большой, а удерживается только с одной стороны. Это действительно упущение, которое, я надеялся, решат к выходу второго Ультимейкера. Увы, не случилось.
        И, кстати, последняя Cura 14 делает G-код ненамного быстрее предыдущей Cura 13.

        Принтер нормальный, но его цена в России невменяемая с учетом полного отсутствия поддержки и запчастей. Пусть даже был бы таким, какой есть, но хотя бы тысяч на 50 дешевле — и было бы, о чём говорить.
    • 0
      Куплю такой 3D принтер только тогда, когда он сможет напечатать 3D принтер.
      • 0
        А почему не может? Во всяком случае, детали кроме поверхностей самой коробки (ибо больше, чем может напечатать принтер) и направляющих с гибкими шлангами для подачи материала, вполне может.
    • 0
      А пруток 1.75 в нём использовать можно? И если да, то что изменится по сравнению с 2.85?
      • +1
        Нет, нельзя. Даже при доработках механизмов и настроек ПО пластиковый пруток 1,75 слишком тонкий. У Ultimaker 2, как и у первого, подающий механизм находится сзади на корпусе. Нить 1,75 на такое расстояние подать не получится — будет деформироваться «по дороге». Да и подающий механизм там устроен только под 2,85-3 мм, и Cura заточена под 2.85-3 мм. Не стоит извращаться, Ultimaker четко избрал позицию своей линии без излишних отклонений в сторону сторонних пластиков и альтернативных самодельных доработок.
        • +1
          Спасибо за содержательный ответ.
          А может быть ещё подскажите. В материалах заявлен Laywood, но в большинстве мест он продается именно прутком 1.75. Значит должен быть и 2.85, и надо искать лучше?
          • +1
            Да. Только забивайте в поиске на английском «Laywood 3mm» — найдете достаточно предложений в Европе, которыми можно воспользоваться.

    Только полноправные пользователи могут оставлять комментарии. Войдите, пожалуйста.