Здравствуй, Константин!
Отличная статья! Что конкретно можно сказать про ПО для генерации структур под АП на сегодня? Как эта тема была освещена на выставке? На сколько я понял из разных источников, принципиально новых аддитивных технологий представлено не было, при чем наметился ярко выраженный тренд в сторону производственного класса машин (фото и стереолитом уже все наигрались). Что то новое от Makerbot tесть?

Выдувается в герметичной камере. Затем регенерируется. Порошок 50 мкм округлый. Изготавливается распылением в защитной среде.

там именно сканер-зеркальце. сам лазер закреплен.

у него привязка к СК по световозвращающим меткам. иначе он себя в пространстве не найдет

стеклораскол

По поводу русского 3D принтера: перефразирую «а каких 3D принтеров еще нет и не хватает?». На самом деле 3D принтер тем и восхитителен, что позволяет автоматизировать абсолютно разные технологии. Экструзия, склеивание, спекание, стереолитография, фотополимеризация. Хотите сделать свой 3D принтер? Оглянитесь вокруг. В мире столько технологий можно запихать в печатающую головку.

Этот сканер по фотографии работает. Метки — это отживающая технология creaformю последние сканеры пошли без меток, в том числе лазерные.

Ну расходники не дороже конечно. Они по 1 л и по 0,3. Просто когда закупку формируешь глаза реально округляются. При правильном подходе к делу принтер, по меньшей мере, сами расходники окупит.

3D — это когда есть возможность управления формируемым объектом в 3х координатах. Это аддитивная технология, но не 3D печать получается

Индустрия 3Д печати уже ответвляется от ЧПУ-формата XYZ в сторону многоосных манипуляторов. До сих пор анонсированы были экструзия глины, лазерная наплавка и конечно экструзия ABS. Эта ручка — прародитель фотополимерных роботизированных манипуляторов, которые будут дополнением к стационарным 3Д принтерам. Сегодня скульпторы в Zbrash лепят свои творения. Завтра движения их мышей будут повторены движением какой нибудь Куки с фотополимеризационной головкой. В добавок — восстановление деформированных и осыпавшихся строительных конструкций, регенерация кожного покрова и тд

на мой взгляд 3D принтер один никогда ходить не будет. аддитивный принцип найдет себя везде, но он не самодостаточен. Я согласен с Константином, что FDM в современном виде отомрет. И продукта, изготовленного исключительно выращиванием не будет. Украшение на торте давным давно изготавливаются 3D принтером — тюбиком с кремом, но начинка будет все равно выпекаться в печи.

спасибо!!!
Мы по сути и являемся такой компанией. центр прототипирования УрФУ. плюс к тому планируем к осени развернуть производство на SLS и SLM. Целевые сегменты: дизайн, прототипирование, приборостроение, машиностроение в уральском регионе. В принципе ресурса для продвижения пока не хватает. Поэтому щупаем различные маркетинговые стратегии.
В добавок мы часть федерального университета, а значит есть планы на разработку своего SLS подобного оборудования.
Есть ли у Вас производственные контакты за Волгой?

Константин! Мы с Вами общались на выставке в феврале. Я интересовался вопросом окупаемости подобных проектов. По большому счету Ваш сервис работает на аутсорсе производства, на сколько я понял. Ваша команда в основном менеджмент, дизайнеры и финишная обработка. На Ваш взгляд владельцы профессионального оборудования с кем Вы работаете действительно отбивают кап затраты, или просто окупают материалы, а средства производства размазаны в накладных. Другими словами владелец ProJet или EOS — это просто владелец принтера или большая корпорация, которой без разницы 3D принтер купить или обычный принтер? Как на Ваш взгляд ситуация?

шумо-, тепло-, гидро изоляция? сети? топосъемка?… по большому счету возведение коробки — это далеко не все. Сегодня эконом-жилье и так почти аддитивно строят. Наливные коробки из миксера шагают по стране. Тут принтер исключит опалубку под литье, и все собственно. Причем перегородки делают все равно из газоблоков — дешевле. Те кто по богаче и продвинутей все равно селятся в дереве или кирпиче красном. Но какие то определенные вещи конечно же строиться будут такими принтерами. И как обычно в случае аддитивности, будет кардинальный пересмотр подходов в инжиниринге — круглые дома, например.

Где 3D принтеры, там и 3D моделирование. Насколько я понял, мейкертон — механизм дооснащения школ принтерами. + к тому повышение навыков школьников в этой области. Но у ЦМИТ школ должны быть к тому конкретные задачи, программы и спрос на результат работы. А почему бы не подсоединить 3D моделирование. Через участников мейкертонов распространить запрос на изготовление чего либо — школьникам домой детальки, механизмы, учителям приспособы в учительскую, завучу — бюст, физруку — свисток (к примеру). То есть создать спрос на продукцию 3D принтеров в школе. Затем организовать банк моделей и школу моделеров. В итоге мы получим бизнес-цепочку: от идеи до продукта для потребителя и все в рамках образовательного учреждения.

Все таки, я бы потрёс их на предмет инвестиций, окупаемости, сроков и прочих ЧТД и NPV. Одно дело альтруистски двигать науку и технику, другое делать деньги. При чем рынок уже насыщен, есть игроки готовые к демпингу и гаражные сборки. В общем хочу сказать, что не зарабатывают они этим. Так — хобби.

Спасибо за статью! Очень подробно описали конструкционо-материальный аспект теплопередачи — камня преткновения для FDM. Хотелось узнать о Вашем мнении и опыте применения куллеров для этих целей. Часто слышишь от увлеченных FDMами о различных куллерах в различном количестве на хотэнде. Еще на сколько я понял лимит скорости Вы определяли по параметрам температуры и скорости хобболта. правильно ли я понимаю что скорость головки Вы приняли за максимально возможную?